Defektoskopie automaticky odhaluje povrchové i vnitřní vady, jako jsou trhliny, póry, nehomogenity materiálu, vady laku a vzorů, korozní poškození a další nedostatky, které mohou negativně ovlivňovat nejen vzhled, ale i funkčnost a životnost produktu a způsobují nákladné reklamace. Vysoké výstupní kvality se pak dosáhne automatickým odstraněním těchto vadných výrobků z výrobního procesu. Vadám se dá ovšem také předcházet pomocí inteligentního řízení provozu.
Navržen pro trvalou inspekci zejména nepřetržitého pásu vyráběného materiálu z obou stran pomocí kamer s vysokým rozlišením. Systém je během instalace naučen rozpoznávat vámi definované vady i obecné odchylky od normální stavu. Součástí je osvětlení a případně kryt, zabraňující vlivům externího světla, výpočetní HW a integrace do vašeho výrobního systému.
Inspekce plochých produktů (rovnoběžných se senzorem kamery)
Horní a spodní strana
Nepřetržitý pás i izolované plochy
Vhodné pro surové stavební materiály, textilie i lakované povrchy
Volitelná 100% redundance funkčních prvků
Navržen pro trvalou inspekci bočních stran zejména kusových výrobků pomocí kamer s vysokým rozlišením. Na rozdíl od Evo i2 je vhodný všude tam, kde je důležitý vertikální rozměr výrobků. Systém je během instalace naučen rozpoznávat vámi definované vady. Součástí je osvětlení a případně kryt, zabraňující vlivům externího světla, výpočetní HW a integrace do vašeho výrobního systému.
Inspekce třírozměrných produktů
Kromě vad na bočních plochách i kontrola rozměrů, tvarů a barev
Vhodné pro kompletní výrobky
Volitelná 100% redundance funkčních prvků
Integruje revoluční technologii částicového detektoru pro zobrazování vnitřní struktury výrobků pomocí výpočtové tomografie. Toto řešení umožňuje nedestruktivně hledat skryté vady v reálném čase, kontrolovat vstupní suroviny a výrobky a zajišťovat tak jejich stoprocentní kvalitu.
Odhalování skrytých defektů, kontrola surovin, nedestruktivní testování
Vhodné pro materiály, kde je klíčová vnitřní struktura a její konzistence
Vhodné pro kompletní výrobky
Všechny produkty jsou modulární, sestaveny z komoditních, snadno dostupných komponent a lze je pro zakázkové instalace kombinovat a vzájemně doplňovat.
Naše systémy umožňují rychlé nasazení do provozu a integraci do vašeho výrobního systému. Samozřejmostí je možnost kompletní redundance pro nepřetržitý provoz.
Produkty pro optimalizaci a řízení nahrazují nedokonalost lidské obsluhy při řízení a nastavování průmyslových procesů, maximalizují propustnost výroby a kvalitu vámi vyráběných produktů.
Uplatní se tam, kde je třeba hledat optimální konfigurace procesních parametrů výroby tak, aby bylo během výroby splněno zadané kritérium. V případě inteligentního řízení nastavuje AI kontrolér procesní parametry přímo za běhu na základě analýzy a zpracování real-time pozorování výrobního procesu tak, aby byly splněny požadované parametry výrobku. Ty může být automaticky sledovány například některým z našich produktů defektoskopie. Optimalizace je zde použita pro nastavení parametrů AI kontroléru.
Nasazení optimalizace a inteligentního řízení závisí zejména na modelu provozu, který poskytuje zpětnou vazbu pro učení AI kontroléru a jeho optimalizaci. Vytvoření modelu z provozních dat je velmi specifické pro každý provoz. V tomto případě nás kontaktujte.
Oko vašeho průmyslového robota. Pokročilé AI technologie rychlého hledání objektů v obraze umožní přesně řídit průmyslového robota například při lakování výrobků. Hlavní výhodou našeho řešení je učení systému přímo z CAD dat, není tedy nutné čekat na instalaci produktu do výroby a učit systém z dat nasbíraných při provozu případně pak manuálních anotací obrazových dat.
Přesná lokalizace objektů v obraze
Vhodné pro řízení lakovacích robotů a robotických manipulátorů
Počítání výrobků
Softwarové řešení black-box optimalizace diskrétních i spojitých problémů. Mnoho průmyslových procesů lze automaticky konfigurovat tak, aby poskytovaly maximální kvalitu výstupu. Tato konfigurace může být netriviální a ne přímo odvoditelná z požadovaných výstupů (black-box). Požadované kvalita výstupu může být použita jako zpětnovazební signál (hodnotící funkce) pro automatickou optimalizaci vstupních parametrů. V případě nemožnosti jejího přímého použití v optimalizaci (pomalost, nedostupnost), zajistíme implementaci věrného modelu – simulace hodnotící funkce, která je pak použita při optimalizaci.
Vhodné pro organizaci výroby, objednávek, logistiky i vlastních výrobních procesů
Plánování surovin, optimalizace řezacích plánů, balení hotových výrobků
Automatické nastavování parametrů strojů, prediktivní údržba
V případě, že se konfigurační parametry mění za běhu, je třeba na ně aktivně reagovat. Nejedná se pak o problém optimalizace, ale inteligentní řízení. V tomto případě naučíme kontrolér, který na každý vstup odpoví výstupem tak, aby se celkový výstup procesu blížil optimu. Jedná se tedy o optimalizaci parametrů kontroléru a ne procesu jako takového. Kontrolér, naučený zpravidla v simulaci, potom nasadíme do vašeho provozu, kde nahradí obtížné manuální řízení výrobního procesu.
Vhodné pro kompletní řízení výrobního provozu, dynamického nastavování všech parametrů, například chemického zpracování surovin, řízení pecí
Řízení průmyslových robotů
Využití zpětné vazby z produktů inspekce kvality
AI analyzuje obrovské množství dat z výrobních procesů v reálném čase a identifikuje možnosti pro zlepšení efektivity. To obvykle zahrnuje optimalizaci nastavení strojů, zlepšení plánování údržby nebo přizpůsobení pracovních postupů.
AI umožňuje predikovat potřebu údržby zařízení na základě analýzy dat z čidel a strojů. Tím se dají předcházet neočekávaným výpadkům a minimalizovat doba odstávky.
AI umožňuje rychlé přepínání mezi výrobními úkoly a produktovými řadami a rychlou změnu výrobních plánů a procesů, což zvyšuje schopnost reagovat na tržní požadavky a krátkodobé změny v poptávce.
Analýza dat získaných z výrobních procesů pomáhý identifikovat potenciální bezpečnostní rizika, což umožňuje jejich proaktivní řešení a zlepšení bezpečnosti pracovníků.
AI pomáhá průmyslovým podnikům snižovat jejich ekologickou stopu tím, že optimalizuje procesy tak, aby minimalizovaly spotřebu energie a emise.
Pojďte společně s námi probrat možnosti využití AI ve vašich podmínkách.
